WCB齿轮油泵凭借其设备的可靠性和性能的稳定性，常常应用到不同工业领域的流体输送中。而且，该设备为了延长其使用寿命，在结构上采用了不同的设计工艺以达到长期连续的在不同工况下稳定工作的效果。
该设备采用精密压力平衡槽设计，在泵盖或侧板上加工有特殊几何形状的沟槽。该设计可以将出口高压油可控地引导至齿轮端面的低压区，从而抵消掉大部分轴向推力。且侧板背面以贴合力自适应地压紧齿轮端面，既能自动补偿微小磨损，又能避免过度压紧造成的摩擦。这些结构使得端面磨损被降至低点，确保了泵在数千小时运行后，其核心容积效率依然保持在高位，从而有效延长该设备的使用寿命。
为了有效有效降低单位面积的压力，WCB齿轮油泵增大轴承的承载面积，从而运行更平稳，抗偏载能力增强。同时，泵体内部设计有专用的低压润滑油路，确保无论在何种工况下，都会有充足、清洁且温度适宜的油液被直接输送至轴承摩擦表面来形成可靠的润滑膜。因此，显著降低了轴承的磨损率和温升，延长了泵的大修周期，为长期稳定运行奠定了基础。
在齿轮啮合过程中不可避免会产生“困油现象”，导致局部压力骤升骤降，引发振动、噪音和气蚀，长期作用会加速齿轮和轴承的疲劳损坏。为了避免该现象的出现，我们在轴承座或侧板上的特定位置，开设形状与尺寸经过精密计算的卸荷槽，以平稳的方式释放困油压力。也对齿轮的齿形进行精密修整来改变啮合过程中的流体动力学特性以有效防止困油情况的出现。而且，WCB齿轮油泵配备了轴封泄压保护系统来保护设备，从而将轴封的寿命大幅度的延长以有效减少了非计划停机。一方面，在主轴封的内侧设置一道螺旋密封或节流衬套作为前置屏障。另一方面，通过专门设计的泄压孔来将屏障泄漏出的介质安全地引回低压区。
WCB齿轮油泵之凭借其降低端面磨损、增大轴承的承载面积以及齿轮精密的工艺来有效延长该设备的使用寿命，从而能够满足在严苛的工业环境中，持续、可靠地提供长久的服务。